1.黑龍江硅PU方案膠面橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000，硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60；2.平整度、橫向、縱向每3米直尺測(cè)量無(wú)3mm以上凹面，或1米直尺測(cè)量無(wú)2mm以上凹面為合格；3.各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離尺度不允許出現(xiàn)負(fù)差，需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收。硅PU施工方法：1.將基層清掃干凈，按照配方要求配制底膠，攤鋪厚度為10毫米的底膠，然后消泡，待其固化；2.待其固化后，按照配方要求配制面膠，攤鋪厚度為2毫米，后撒EPDM顆粒；3.掃除面層余粒，滾刷顆粒防護(hù)面層；4.測(cè)量、放出跑道工藝線，最后噴劃工藝線。

黑龍江硅PU日照時(shí)間：冬季日照時(shí)間短，溫差大，為了達(dá)到工藝要求，只能每天少量施工，或者加大施工人員和設(shè)備數(shù)量，以確保材料成型條件在最合理的時(shí)間段。夏天也一樣，要控制好節(jié)奏，不能貪多。風(fēng)速：風(fēng)速對(duì)稀釋劑的揮發(fā)影響極大，稀釋劑的不同揮發(fā)速度，會(huì)影響面層的品質(zhì)。施工過(guò)程中，中間料總要保持一定含量的稀釋劑，以控制粘度、流動(dòng)性。硅PU陽(yáng)光強(qiáng)度：材料定型固化時(shí)的溫度極其重要，陽(yáng)光強(qiáng)度直接影響產(chǎn)品的成型溫度。溫度高，材料膨脹。

一、硅PU配比過(guò)錯(cuò)：查看配比、生料殘留、操作職責(zé)，一般這種狀況是因?yàn)槠渲幸唤M多，拌和不均勻形成的。二、稀釋劑原因：部分稀釋劑含羥基過(guò)高，消化甲組份固化劑，導(dǎo)致固化劑量不夠，最后呈現(xiàn)材料發(fā)軟，乃至無(wú)法固化。三、催干劑原因：催干劑外加的原因，大幅溫差時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需具備應(yīng)對(duì)才能確保施工過(guò)程中材料的有效固化。四、黑龍江硅PU低溫致使反應(yīng)失活：一般施工適宜習(xí)慣溫度在10°C到35°C之間，如果溫度過(guò)低，則應(yīng)該添加催干劑的使用，或擇日進(jìn)行施工。

硅PU透氣式是雙層噴涂聚胺酯跑道系統(tǒng)?；A(chǔ)層為聚氨酯樹(shù)脂粘合的黑色環(huán)保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒與聚氨脂混合后由SMG機(jī)械直接噴射在面層上形成。預(yù)制式是一種預(yù)制型卷材跑道。以天然橡膠及人工橡膠為基礎(chǔ)，混合礦物質(zhì)填充劑、穩(wěn)定劑及色料于工廠內(nèi)連續(xù)壓延處理，并以280-300℃的高溫加硫硬化一體成型，機(jī)械壓花，紋路一致的雙層結(jié)構(gòu)合成橡膠。黑龍江耐用硅PU方案復(fù)合式的基礎(chǔ)層為聚氨酯樹(shù)脂粘合的黑色環(huán)保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒澆鑄在聚氨酯樹(shù)脂中。